Метод объемного розлива - это точная технология дозирования, в которой для подачи точных объемов продукта используется поршневой насос объемного действия.Этот метод предполагает захват определенного объема жидкости и ее многократное перемещение через систему с помощью циклического насосного действия, приводимого в движение поршнем.Это обеспечивает последовательное и точное заполнение, что делает его подходящим для различных применений, где точность имеет первостепенное значение.

Ключевые моменты:

1. Определение объемного розлива:

   • Объемный розлив - это метод дозирования, ориентированный на выдачу точных объемов продукта.В отличие от других методов розлива, которые зависят от веса или времени, объемный розлив напрямую измеряет и дозирует необходимый объем.

2. Поршневой насос объемного действия:

   • Основным компонентом объемного наполнения является поршневой насос с принудительным вытеснением.Этот тип насоса предназначен для вытеснения известного объема жидкости при каждом ходе поршня.
   • Принцип работы: Поршень движется внутри цилиндра, создавая вакуум, который втягивает жидкость в цилиндр.Когда поршень движется в обратном направлении, он выталкивает жидкость из цилиндра в дозирующее сопло.
   • Точность: Точность заполнения определяется точностью поршня и цилиндра, а также системой управления, регулирующей движение поршня.

3. Циклическое перекачивание:

   • Процесс объемного наполнения предполагает циклическое перекачивание.Это означает, что поршень многократно перемещается вперед-назад, втягивая и выдавая один и тот же объем жидкости при каждом цикле.
   • Постоянство: Циклическое действие обеспечивает постоянство объема дозирования, поскольку каждый цикл рассчитан на подачу одинакового количества продукта.

4. Механизм с приводом от поршня:

   • Движение поршня осуществляется с помощью двигателя или пневматической системы, которая обеспечивает необходимое усилие для перемещения поршня внутри цилиндра.
   • Системы управления: Современные системы объемного наполнения часто включают в себя сложные системы управления, такие как программируемые логические контроллеры (ПЛК) и серводвигатели, для точного контроля скорости, длины хода и времени движения поршня.

5. Области применения объемного наполнения:

   • Объемный розлив используется в различных отраслях промышленности, где точное дозирование имеет решающее значение.
     • Фармацевтика: Дозирование точных доз жидких лекарств.
     • Косметика: Наполнение контейнеров точным количеством лосьонов, кремов и других косметических продуктов.
     • Продукты питания и напитки: Наполнение бутылок и контейнеров соусами, маслами и другими жидкостями.
     • Химикаты: Дозирование химических веществ и реагентов в контролируемых объемах для лабораторных или промышленных процессов.

6. Преимущества объемного розлива:

   • Высокая точность: Обеспечивает точные объемы, сокращая отходы продукта и обеспечивая постоянство.
   • Универсальность: Подходит для широкого диапазона вязкости жидкостей и типов продуктов.
   • Эффективность: Может работать на высоких скоростях, что делает его пригодным для крупносерийного производства.
   • Сокращение отходов: Минимизация отходов продукции благодаря точности дозирования.

7. Факторы, влияющие на точность:

   • Качество поршня и цилиндра: Точность поршня и цилиндра имеет решающее значение для точности заполнения.
   • Целостность уплотнения: Правильное уплотнение необходимо для предотвращения утечек и обеспечения точного объемного перемещения.
   • Калибровка системы управления: Регулярная калибровка системы управления необходима для поддержания точности с течением времени.
   • Вязкость жидкости: Изменения вязкости жидкости могут повлиять на производительность насоса и точность заполнения.
   • Температура: Температура жидкости и оборудования влияет на вязкость и характеристики материала, а значит, и на объем подачи.
   • Противодавление: Противодавление в системе влияет на выдаваемый объем.

8. Типы объемных наполнителей:

   • Однопоршневые дозаторы: Для дозирования продукта используется один поршень и цилиндр.Подходит для малых и средних объемов производства.
   • Многопоршневые наполнители: Включают в себя несколько поршней и цилиндров, что позволяет повысить производительность.
   • Роторно-поршневые наполнители: Имеют роторную конструкцию с несколькими поршнями, расположенными вокруг центрального ротора.Идеально подходит для высокоскоростного наполнения.

9. Техническое обслуживание и калибровка:

   • Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения постоянной точности и надежности систем объемного наполнения.
     • Очистка: Регулярная очистка поршня, цилиндра и дозирующего сопла необходима для предотвращения образования налета и поддержания точности.
     • Замена уплотнений: Замена изношенных или поврежденных уплотнений имеет решающее значение для предотвращения утечек и поддержания надлежащего объема вытеснения.
     • Калибровка: Регулярная калибровка системы управления необходима для того, чтобы убедиться, что поршень перемещается на нужное расстояние, а перемещаемая жидкость измеряется правильно.

10. Интеграция с системами автоматизации:

    • Системы объемного розлива можно легко интегрировать с другими системами автоматизации, такими как конвейерные ленты, этикетировочные и укупорочные машины, чтобы создать полностью автоматизированную упаковочную линию.
    • Датчики и обратная связь: Интеграция с датчиками и системами обратной связи позволяет контролировать процесс розлива в режиме реального времени, что дает возможность вносить коррективы для оптимизации производительности и поддержания точности.

Сводная таблица:

Хотите оптимизировать процесс розлива? Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши потребности!