Процесс работы машины для розлива жидкостей включает в себя несколько основных этапов, начиная с подготовки упаковочного материала и заканчивая выпуском готовой продукции.Вначале упаковочный материал разматывается и формируется в пакеты.Затем жидкий продукт подается в машину и заполняет эти пакетики.После наполнения пакетики запечатываются для обеспечения герметичности.Для отслеживания и идентификации номера партий наносятся тиснением или печатью.Наконец, заполненные и запечатанные пакетики разрезаются и выдаются в качестве конечного продукта.Машины объемного розлива - один из видов машин для розлива жидкостей - используют поршневой наполнитель для всасывания и выдачи точных объемов жидкости, обеспечивая однородность.Машина часто полагается на давление жидкости, используя разницу давлений между резервуаром для жидкости и контейнером для облегчения процесса наполнения, а цилиндр управляет извлечением и выталкиванием материала.

Ключевые моменты:

1. Размотка упаковочного материала и формирование саше:

   • Процесс начинается с размотки упаковочного материала, который обычно представляет собой рулон пленки или ламината.
   • Затем этот материал формируется в отдельные саше или пакеты с помощью различных технологий формования, таких как вертикальная или горизонтальная форма-фильтр-запечатывание (VFFS или HFFS).
   • В процессе формования создается основная форма контейнера, в котором будет храниться жидкость.

2. Подача и наполнение продукта:

   • Жидкий продукт подается в машину для розлива из резервуара или бака.
   • В зависимости от типа жидкости, вязкости и требуемой точности розлива используются различные механизмы розлива.К распространенным методам относятся:
     • Объемный розлив: Используются поршни или насосы для отмеривания и дозирования точных объемов жидкости.Этот метод обеспечивает стабильное наполнение и часто используется для дорогостоящих продуктов.
     • Наполнение под давлением: Для наполнения контейнеров используется давление жидкости.Жидкость поступает в бутылку под действием силы тяжести и разницы давлений между резервуаром и бутылкой.
     • Другие технологии розлива: такие как наполнение по весу нетто, наполнение по расходомеру.

3. Герметизация саше:

   • После того как саше заполнены жидким продуктом, их необходимо запечатать, чтобы предотвратить утечку и сохранить целостность продукта.
   • Термозапаивание - это распространенный метод, который использует тепло и давление для скрепления слоев упаковочного материала между собой, создавая герметичное уплотнение.
   • Процесс запайки очень важен для продления срока годности продукта и предотвращения его загрязнения.

4. Тиснение или печать номера партии:

   • Чтобы обеспечить прослеживаемость и контроль качества, номера партий или коды дат часто наносятся на пакетики тиснением или печатью.
   • При тиснении на материале создается рельефный оттиск, а при печати код наносится с помощью чернил.
   • Эта информация помогает отследить дату производства продукта и его партию, что очень важно для выявления и устранения любых потенциальных проблем.

5. Нарезка и выход готовой продукции:

   • После запечатывания и кодирования наполненные пакетики отделяются от непрерывной ленты упаковочного материала.
   • Обычно для этого используется режущий механизм, который точно разрезает материал между каждым пакетиком.
   • Затем отдельные пакетики выгружаются из машины как конечный продукт, готовый к упаковке и распространению.

6. Машины объемного розлива:

   • Машины объемного розлива специально разработаны для дозирования точных объемов жидкости.
   • В них используется поршневой наполнитель, который всасывает определенный объем жидкости, а затем дозирует ее в контейнер.
   • Этот метод идеально подходит для обеспечения равномерного наполнения, что особенно важно для продуктов, где требуется точное дозирование.

7. Принцип розлива под давлением жидкости:

   • Некоторые машины для розлива жидкостей работают по принципу розлива под давлением.
   • Этот метод основан на разнице давлений между резервуаром для жидкости и контейнером, что облегчает процесс наполнения.
   • Когда давление в резервуаре выше, чем давление в контейнере, жидкость перетекает в контейнер под действием силы тяжести и разницы давлений.
   • Баланс давления обеспечивает эффективное и контролируемое наполнение.

8. Вытяжка и выталкивание с приводом от цилиндра:

   • Вытяжка и выброс материала в машине для розлива жидкости осуществляется с помощью цилиндра.
   • Благодаря возвратно-поступательному движению цилиндра достигаются функции всасывания и выгрузки материалов.
   • Для обеспечения стабильности и точности процесса наполнения.

Сводная таблица:

Готовы оптимизировать процесс розлива жидкостей? Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать больше!