Оборудование для розлива необходимо для упаковки продукции в различных отраслях промышленности, обеспечивая точность и консистенцию.Эти машины делятся на категории в зависимости от характеристик продукта, таких как вязкость и физическое состояние (жидкость или порошок), а также от используемой в них технологии.К распространенным типам относятся ротационные, объемные, асептические, поршневые и весовые наполнители.Кроме того, разливочные машины предназначены для свободно текущих или нетекущих материалов, иногда в них используются системы вибрационного взвешивания.Основная задача фасовочного оборудования - наполнение контейнеров, таких как бутылки, банки, корзины, мешки или пакеты, определенным количеством продукта с соблюдением заданных размеров для коммерческой продажи.Выбор подходящего оборудования для розлива в значительной степени зависит от свойств продукта и желаемого формата упаковки.

Ключевые моменты:

1. Определение оборудования для розлива:

   • Фасовочное оборудование - это устройство, используемое для точного дозирования продуктов в контейнеры.Эти емкости могут быть самыми разными, включая бутылки, банки, корзины, пакеты и мешки.Цель состоит в том, чтобы обеспечить наполнение каждого контейнера точным количеством продукта с соблюдением установленных мер для продажи и распространения.

2. Категоризация по характеристикам продукта:

   • Вязкость: Вязкость разливаемого продукта существенно влияет на тип требуемого разливочного оборудования.
     • Высокая вязкость: Для более густых веществ, таких как кремы, пасты и гели, часто требуются наполнители с принудительным вытеснением, например поршневые или объемные наполнители, способные выдерживать сопротивление.
     • Низкая вязкость: Тонкие жидкости, такие как вода или сок, можно разливать с помощью гравитационных, вакуумных или напорных наполнителей, которые рассчитаны на более высокую скорость потока.
   • Физическое состояние (жидкость или порошок): Состояние продукта - жидкого или порошкообразного - определяет механизм наполнения.
     • Жидкости: Наполнители для жидкостей предназначены для работы с жидкостями различной вязкости. Для обеспечения точного наполнения используются такие методы, как объемный, гравитационный или насосный.
     • Порошки: Для наполнения порошков требуется специальное оборудование, позволяющее справиться с пылью и обеспечить постоянную плотность.Для точного наполнения порошков обычно используются шнековые, вибрационные и весовые наполнители.

3. Типы оборудования для наполнения:

   • Роторные шприцы:
     • Роторные наполнители - это высокоскоростные машины, используемые для быстрого наполнения большого количества контейнеров.В их конструкции предусмотрено несколько наполнительных головок, установленных на вращающейся карусели.По мере перемещения контейнеров по карусели они заполняются на каждой станции, что делает процесс непрерывным и эффективным.
   • Объемные наполнители:
     • Объемные наполнители дозируют определенный объем продукта в каждый контейнер.Они используют поршни, цилиндры или чашки для точного отмеривания и дозирования продукта.Эти наполнители подходят для широкого спектра жидких и полужидких продуктов.
   • Асептические наполнители:
     • Асептические наполнители используются для упаковки продуктов, требующих стерильных условий, таких как продукты питания и фармацевтические препараты.Эти машины работают в контролируемой среде, стерилизуя как продукт, так и упаковочный материал перед наполнением и запечатыванием, чтобы предотвратить загрязнение.
   • Поршневые фасовочные машины:
     • Поршневые фасовочные машины используют поршневой и цилиндрический механизм для забора и выдачи продукта.Они отличаются высокой точностью и могут работать с вязкими продуктами и продуктами с твердыми частицами.Ход поршня определяет объем наполнения, что делает его легко регулируемым.
   • Весовые наполнители нетто:
     • Весовые наполнители измеряют вес продукта, дозируемого в каждый контейнер.Для обеспечения точности в этих наполнителях используются тензодатчики, что делает их подходящими для продуктов, где точный вес имеет решающее значение.Они обычно используются для наполнения порошков, гранул и твердых веществ.
   • Наполнители для свободно текущих и несвободно текущих материалов:
     • Свободнотекучие материалы: Эти материалы, такие как вода или мелкие гранулы, легко текут и могут быть заполнены с помощью гравитации или простых объемных методов.
     • Несвободнотекущие материалы: Для таких материалов, как комкующиеся порошки или вязкие жидкости, требуются более сложные механизмы наполнения, такие как шнековые или поршневые наполнители, чтобы обеспечить точность дозирования.
   • Вибрационные весовые наполнители:
     • Вибрационные весовые наполнители используют вибрацию для перемещения продукта по конвейеру или желобу в систему взвешивания.Они часто используются для гранулированных и порошкообразных продуктов, обеспечивая постоянный поток и точное измерение веса.

4. Функция и назначение:

   • Точное измерение: Фасовочные машины гарантируют, что каждая упаковка содержит правильное количество продукта, что необходимо для соблюдения нормативных требований и удовлетворения потребностей клиентов.
   • Единая упаковка: Автоматизируя процесс розлива, эти машины обеспечивают постоянный уровень наполнения, гарантируя равномерную упаковку каждого продукта.
   • Эффективность: Фасовочные машины значительно повышают скорость производства по сравнению с ручными методами фасовки, снижая трудозатраты и увеличивая пропускную способность.
   • Соответствие требованиям: Точная фасовка жизненно важна для соблюдения законов о маркировке и торговых норм, гарантируя, что упаковка продукта точно отражает его содержимое.

5. Критерии выбора:

   • Свойства продукта: Понимание вязкости, плотности и физического состояния продукта имеет решающее значение для выбора подходящей технологии розлива.
   • Объем производства: Требуемый объем производства определяет скорость и производительность необходимой машины для розлива.Роторные шприцы подходят для крупносерийного производства, в то время как полуавтоматические шприцы могут подойти для небольших производств.
   • Тип контейнера: Тип наполняемого контейнера (например, бутылка, пакет, банка) влияет на выбор оборудования для розлива.Некоторые машины предназначены для конкретных типов контейнеров, в то время как другие могут работать с контейнерами различных форм и размеров.
   • Бюджет: Бюджет, доступный для приобретения и обслуживания разливочного оборудования, является важным фактором.Необходимо учитывать первоначальную стоимость, требования к обслуживанию и эксплуатационные расходы.
   • Уровень автоматизации: Необходимый уровень автоматизации зависит от масштаба операции и желаемого уровня вмешательства человека.Существуют различные варианты: от ручных и полуавтоматических наполнителей до полностью автоматизированных систем.

Сводная таблица:

Нужна помощь в выборе подходящего оборудования для розлива? Свяжитесь с нашими специалистами сегодня !