Машина для производства саше автоматизирует процесс упаковки таких продуктов, как жидкости, порошки или гранулы, в небольшие герметичные пакеты, называемые саше.Для этого используется непрерывный рулон гибкой пленки, который машина формирует в отдельные контейнеры-саше.Затем точно отмеренное количество продукта дозируется в каждый пакетик.Наконец, машина надежно запечатывает каждый пакетик, защищая содержимое от внешних загрязнений и помогая сохранить свежесть продукта и продлить срок его хранения.Этот автоматизированный процесс обеспечивает эффективную и стабильную упаковку для широкого спектра потребительских товаров.

Ключевые моменты:

• Непрерывная подача пленки:

  • Машина для производства саше начинает работу с большого рулона гибкой упаковочной пленки.Эта пленка обычно изготавливается из таких материалов, как пластик, алюминиевая фольга или ламинат, которые выбираются с учетом их барьерных свойств, прочности и способности к термозапечатыванию.
  • Пленка непрерывно подается из рулона через ряд роликов и направляющих в машине.Эти компоненты обеспечивают правильное выравнивание и натяжение пленки для последующих операций формования, наполнения и запечатывания.

• Формирование саше:

  • Непрерывная пленка затем формируется в индивидуальные пакеты-саше.Существует два основных метода формирования саше:
    • Вертикальная форма-заполнение-запечатывание (VFFS): Пленка вертикально натягивается на формующий воротник, который придает ей форму трубки.Затем вертикальный шов трубки запечатывается.
    • Горизонтальная форма-заполнение-запечатывание (HFFS): Пленка подается горизонтально и складывается или формируется в виде саше.Перед наполнением создаются донные и боковые уплотнения.
  • Выбор между VFFS и HFFS зависит от таких факторов, как тип упаковываемого продукта, желаемая форма саше и требования к скорости производства.

• Дозирование продукта:

  • После того как саше сформировано, точное количество продукта, подлежащего упаковке, дозируется в открытый саше.Механизм дозирования зависит от физических свойств продукта:
    • Жидкости: Дозирующие насосы или объемные наполнители используются для дозирования точных объемов жидкости.
    • Порошки и гранулы: Для отмеривания и дозирования порошков и гранул используются шнековые наполнители, объемные стаканы или весовые наполнители.
  • Точность и последовательность дозирования имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы каждый пакетик содержал нужное количество продукта, отвечая нормативным требованиям и ожиданиям клиентов.

• Запечатывание:

  • После выдачи продукта саше запечатывается, чтобы закрыть продукт и защитить его от внешних воздействий.
  • Запечатывание обычно осуществляется с помощью теплового запаивания, когда нагретые штампы или стержни прижимаются друг к другу для скрепления слоев упаковочной пленки.
  • Процесс запечатывания создает герметичное уплотнение, предотвращающее утечку, загрязнение и порчу продукта.

• Резка и выгрузка:

  • После того как саше запечатано, его отрезают от непрерывного полотна пленки.
  • Для резки обычно используются ножи, лезвия или системы лазерной резки.
  • Затем отдельные пакетики выгружаются из машины, готовые к дальнейшей упаковке или распространению.

• Контроль и мониторинг качества:

  • Современные саше-машины оснащены системами контроля качества, обеспечивающими целостность и точность процесса упаковки.
  • Датчики и камеры могут использоваться для проверки саше на предмет правильности запечатывания, уровня наполнения и качества печати.
  • При обнаружении каких-либо дефектов машина может автоматически отбраковывать дефектные пакеты, предотвращая их попадание в цепочку поставок.

• Используемые материалы:

  • Гибкая пленка: Это основной материал, обычно представляющий собой ламинат из пластика, алюминиевой фольги и/или бумаги.Конкретный материал выбирается в зависимости от требований к влагонепроницаемости, кислородонепроницаемости, светозащите и механической прочности изделия.
  • Компоненты механизма запечатывания: К ним относятся нагревающиеся уплотнительные стержни или матрицы, которые часто изготавливаются из металла с системами контроля температуры.
  • Режущие лезвия: Для точного и чистого реза используются высококачественные стальные лезвия или системы лазерной резки.
  • Рама и компоненты станка: Рама машины обычно изготавливается из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов для обеспечения долговечности и гигиеничности.

Сводная таблица:

Интересуют решения для упаковки саше? Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше !