Машина для наполнения пакетов автоматизирует процесс наполнения и запечатывания пакетов с различными продуктами.Как правило, машина интегрируется с многоголовочными весами, шнековым или объемным наполнителем для дозирования нужного количества продукта в пакет.Современные машины используют сенсорный интерфейс и ПЛК для простой настройки и точного контроля таких параметров, как время индексации, скорость насоса и время наполнения.Процесс наполнения может варьироваться в зависимости от продукта, при этом используются такие методы, как гравитация, поршневые механизмы или создание вакуума.После наполнения пакет автоматически запечатывается.Полуавтоматические версии предполагают ручную загрузку продукта в бункер, а процесс дозирования автоматизирован.

Ключевые моменты:

1. Интеграция с механизмами наполнения:

   • Машины для наполнения пакетов не работают изолированно.Они подключаются к другому оборудованию, такому как многоголовочные весы, шнековые или объемные наполнители.
   • Эти наполнители точно отмеряют и дозируют продукт в пакет.
   • Машина для наполнения пакетов и наполнитель синхронизированы электроникой, чтобы гарантировать, что наполнение происходит в нужный момент.

2. Автоматизированные системы управления:

   • Современные машины для наполнения пакетов используют ПЛК (программируемые логические контроллеры) и сенсорные экраны для удобства управления.
   • С помощью сенсорного экрана операторы могут задавать такие параметры, как время индексации (частота готовности пакета), скорость насоса и время наполнения.
   • ПЛК сохраняет эти настройки, что облегчает повторение заданий в будущем.

3. Процесс розлива:

   • Процесс наполнения зависит от вида продукта.
   • Гравитационное наполнение: Подходит для таких жидкостей, как мед или сироп, когда продукт поступает в пакет из бункера под действием силы тяжести.
   • Поршневое наполнение: Поршень втягивает продукт в камеру, а затем выталкивает его в пакет, обеспечивая точность измерений.
   • Вакуумное наполнение: Поршень движется, создавая вакуум, втягивая продукт в упаковку.
   • Шнековый фасовщик: Использует шнековый механизм для дозирования порошков и гранулированных продуктов.

4. Запечатывание:

   • После заполнения пакета он автоматически запечатывается, чтобы сохранить продукт и предотвратить его загрязнение.
   • Метод запечатывания может варьироваться (тепловое запечатывание, ультразвуковое запечатывание и т. д.) в зависимости от материала пакета и типа продукта.

5. Полуавтоматические варианты:

   • Полуавтоматические фасовочные машины сочетают в себе ручной и автоматический процессы.
   • Операторы вручную загружают продукт в бункер.
   • Затем машина автоматически дозирует продукт в пакеты.
   • Это позволяет сбалансировать точность и автоматизацию, что подходит для небольших производств или продуктов, требующих бережного обращения.

6. Пример:Машина для розлива меда

   • Машины для розлива меда иллюстрируют конкретные механизмы розлива.
   • Гравитационный розлив меда: Мед поступает из бункера в форсунку под действием силы тяжести.Клапаны регулируют поток, чтобы обеспечить выдачу нужного количества.
   • Поршневой фасовщик меда: Поршень создает вакуум для втягивания меда в упаковку.Скорость поршня регулируется для точного дозирования.
   • Эти машины также могут включать цилиндр с поршнем, который создает отрицательное давление для всасывания и выталкивания меда.

7. Машина для розлива сиропов:

   • Специально разработаны для работы с вязкостью и свойствами сиропов.
   • Обычно используется поршень для точного отмеривания и дозирования сиропа в бутылки или пакеты.

Сводная таблица:

Вам нужно надежное решение для наполнения пакетов? Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши особые требования!